織帶采購(gòu)問題疑難解釋
23 - 23 - 2014
織帶采購(gòu)問題疑難解釋
1、在成衣生産時(shí),發現織帶的(de)手感爲什(shén)麽這(zhè)麽硬?怎麽改善?
這(zhè)主要是起決于所采用(yòng)的(de)紗線原料及原料的(de)紗支,同時(shí)也(yě)與織帶結構織法也(yě)有一定的(de)關系,部分(fēn)産品可(kě)以采用(yòng)一些後工序來(lái)改善,比如:過軟油,洗水(shuǐ),整燙等。
但爲了(le)避免手感過硬的(de)問題,并且不影(yǐng)響織帶的(de)整體品質及外觀,要徹底解決這(zhè)些問題,建議(yì)服裝在設計時(shí)就做(zuò)好織帶測試及應用(yòng)織帶的(de)樣衣效果,特别是不要随便找替代品織帶做(zuò)樣辦,應從正規,品質有保證的(de)織帶廠家選擇打樣,這(zhè)樣設計師可(kě)以在做(zuò)樣衣時(shí)規避因爲代用(yòng)所造成的(de)風險。或者出現手感硬與成衣風格不符合等問題。
2、有時(shí)發現部分(fēn)織帶爲什(shén)麽洗水(shuǐ)後會變形,起皺,起波浪?
原因一:因爲面料材料與織帶材料不一緻,組織結構也(yě)不一緻,兩種材料的(de)縮水(shuǐ)率就不一樣,縮水(shuǐ)相差很大(dà)。
原因二:因爲做(zuò)工工藝特殊所緻,如織帶用(yòng)在領圈、袖圈或車花等部位,本身彎的(de)幅度比較大(dà)。
建議(yì):成衣需要洗水(shuǐ)時(shí) ,一定要用(yòng)大(dà)貨辦織帶先測試縮水(shuǐ)率。确定織帶縮水(shuǐ)與面料縮水(shuǐ)不會造成不一緻的(de)現象,
或用(yòng)織帶試車成衣打樣,确保各工序能夠順利,同時(shí)進行洗水(shuǐ)測試發現變形,起皺,起波浪時(shí)更換其它款式織帶或者更換本款織帶材料,以免造成服裝品質下(xià)降的(de)風險。
3、爲什(shén)麽尼龍材料的(de)織帶通(tōng)常色牢度不是很好?
原材料的(de)成份屬性,染料,工藝與織帶的(de)色牢度起決定性因素,但尼龍成份上色屬性相對(duì)純棉及滌綸不高(gāo),特别是大(dà)紅、深紅、黑(hēi)色等深色系,色牢度隻能達到3級。
4、爲什(shén)麽有的(de)織帶多(duō)次返染,或者多(duō)次打辦都不對(duì)色?
除去對(duì)色技術本身原因外,不對(duì)色的(de)原因一般還(hái)有如下(xià)幾種:
a)、光(guāng)源不對(duì)
因每個(gè)客戶國家地區(qū)所要求的(de)光(guāng)源不同,在生産織帶時(shí)必須了(le)解清楚客戶的(de)要求,必須讓客戶指定如F,D65,TL84,UV,CWF,TL83/U30,CLR等光(guāng)源,以确保檢驗的(de)标準是一緻的(de)。
b)、有可(kě)能面料本身爲花灰,或者幾種紗線相間而成
這(zhè)種問題主要是對(duì)色标準不是單色,造成标準不明(míng)确,或者做(zuò)出的(de)大(dà)貨給大(dà)家的(de)感覺是不對(duì)的(de),或者有時(shí)面料經緯紗顔色不同組合的(de)顔色較難對(duì)色,這(zhè)種問題首先應與設計師溝通(tōng)對(duì)色标準或對(duì)色方向(如整體色)。建議(yì)選擇與面料一樣的(de)花灰紗用(yòng)色紗直接做(zuò)織帶。
c)、材料不一樣,反光(guāng)程度不一樣造成對(duì)色反差
經常性在成衣設計中會出現面料材料與織帶材料不是同一成份,造成大(dà)貨織帶無法與面料顔色對(duì)準,主要原因爲材質不一樣,表現效果不同,反光(guāng)程度也(yě)不一樣,整體感覺織帶與面料有偏差。
建議(yì):盡量選擇織帶與面料同材料進行搭配,或者選擇常規成熟有現貨的(de)織帶在設計時(shí)将顔色搭配好。
d)、對(duì)色标準改變造成對(duì)色不準,如大(dà)貨布與打辦有色差
一般成衣工廠采購(gòu)織帶時(shí)都是采用(yòng)打辦時(shí)的(de)布料,爲了(le)趕交期工廠一般會把辦布(打辦時(shí)面料)交給輔料廠做(zuò)爲色辦,但實際布廠染大(dà)貨布時(shí),大(dà)貨顔色與打辦辦布相差很遠(yuǎn),這(zhè)時(shí)制衣工廠按大(dà)貨布驗收織帶時(shí),織帶都會不對(duì)色。
建議(yì):制衣工廠按大(dà)貨布訂織帶,或者通(tōng)知織帶廠先備胚,待大(dà)貨布辦回後再下(xià)染,這(zhè)樣才能确保所染織帶與大(dà)貨布顔色不會有太大(dà)偏差。
e)、沒有織帶顔色色辦或者布辦,直接按PANTONE色對(duì)色造成偏差
設計師通(tōng)常會選擇PANTONE作爲顔色色号對(duì)色标準,因爲紙質與紗線材質顔色不是同一效果,平面反光(guāng)度也(yě)不同,從而造成紙與紗線顔色不同,對(duì)色不準。
建議(yì):用(yòng)布料作爲對(duì)色标準,或者直接溝通(tōng)選定标準顔色。
f)、布辦太小無法準确對(duì)色
制衣工廠在大(dà)貨生産前都會有一個(gè)色系的(de)标準色辦,一般織帶都是按這(zhè)個(gè)色辦來(lái)定制顔色,但一般給織帶廠的(de)色辦都隻有2平方厘米,有時(shí)隻有1平方厘米或者更小,染色跟單與車間有時(shí)還(hái)要分(fēn)别留色樣,這(zhè)樣顔色标準辦就更少了(le)很難準确對(duì)色,更難看出織帶在大(dà)塊布上的(de)效果及對(duì)色程度。
建議(yì):至少需要提供5平方厘米布辦以方便對(duì)色,以減少因布辦少可(kě)參考性低而對(duì)色不準。
g)、 貼反顔色标準樣辦資料
面料的(de)顔色正常情況下(xià)正反面是一樣的(de),但是有一些質地,或組織正反面相差很遠(yuǎn),在跟單工作中如果不規範操作及特别留意,剪色辦時(shí)必須确保正面朝上,并且用(yòng)印章(zhāng)或塗色注明(míng),以防止貼反布辦造成顔色不對(duì)。
5、同一批大(dà)貨怎麽會出現色差?
如果是小批量的(de)大(dà)貨是不會出現色差的(de),當訂單批量非常多(duō)時(shí),一般會采用(yòng)多(duō)個(gè)染缸同時(shí)生産,所以出現不同程度的(de)缸差。或者用(yòng)連染機,有時(shí)也(yě)會出現因換班,停電,停機所至的(de)色差,一般這(zhè)種情況造成色差的(de)現象不會太嚴重。
同時(shí)建議(yì)織帶廠嚴格控制用(yòng)同一紗廠,同一批原料紗線做(zuò)胚帶,以防因爲原料批次不同,雖然同批次下(xià)染缸還(hái)是會有色差的(de)問題出現。
6、大(dà)貨面料與織帶在做(zuò)貨前分(fēn)别做(zuò)了(le)測試都達标,并沒有出現掉色,但是成衣交貨後客戶因爲掉色要求退貨。
這(zhè)是一種非常少見的(de)情況,一般不存在這(zhè)種問題;但是在實際工作中的(de)确出現了(le)。面料與織帶都送專業機構分(fēn)别檢測過都是達标的(de),最後經過多(duō)次查找原因,因爲面料爲白色,織帶爲黑(hēi)色,客戶沒有按洗水(shuǐ)标識進行洗滌,而是用(yòng)大(dà)量洗衣粉在織帶處強洗(用(yòng)手大(dà)力搓太久)導緻織帶或面料掉色。同時(shí)因面料爲白色,所以黑(hēi)色染上白色表層。
建議(yì):撞色搭配使用(yòng)時(shí)選擇色牢度相對(duì)較高(gāo)及穩定的(de)織帶材料,盡量少用(yòng)淺色系(如白面料)與深色系(如黑(hēi)織帶)搭配。
特殊布料與一些織帶材料搭配時(shí)因布料工藝由兩種以上複合材料組成(如有膠水(shuǐ),合成皮革)可(kě)能與織帶材料産生化(huà)學反應造成織帶或者布料退色。如果确實要用(yòng),在生産前對(duì)織帶進行防沾色洗水(shuǐ)處理(lǐ)再進行測試使用(yòng)。
建議(yì):先做(zuò)測試或選擇行業品質穩定性較高(gāo)的(de)面料。
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