引織帶的(de)發展

　　機織（梭織）

　　經緯交織。并撚後紗線經整經做(zuò)成筒子(盤頭)，緯紗搖成纡子，在織機上織帶。30年代，爲手拉木(mù)織機、鐵木(mù)織機織帶。60年代初，以1511織機改裝成織帶機，現仍廣泛使用(yòng)。因帶子寬度小，織造方式不一樣，有單條、雙條、數十條不等，有單層，也(yě)有雙層。

　　1967年，行業以工人(rén)爲主體的(de)無梭織帶研究小組，成功地自行設計、自行制造出高(gāo)速單條無梭織帶機，實現織帶不用(yòng)梭，且工序縮短，占地面積小，勞動生産率提高(gāo)，是中國織帶工藝史上的(de)創舉。

　　70年代，由于帶子連續染色整燙機的(de)推廣，有色帶子的(de)加工，由先染後織的(de)傳統工藝，發展到先織後染，先織後漂，整燙後處理(lǐ)連續化(huà)，織帶技術進入機械化(huà)大(dà)生産的(de)行列。80年代初，行業引進瑞士、意大(dà)利、聯邦德國高(gāo)速無梭織帶機，整燙聯合機，包纏線機，整經機等，織帶技術邁入新的(de)發展階段。

　　織帶工藝技術的(de)進步，帶來(lái)産品的(de)升級換代。1979年，國内第一代SD9－9型橡膠錠帶試産成功，使橡膠錠帶産品結束依賴進口的(de)曆史。1980年，又研制出SD－81A、B型橡膠錠帶，具有軟、輕、薄、牢、伸長(cháng)小、沖擊力小，接頭短而平整的(de)特點。1990年初，爲桑塔納轎車配套用(yòng)的(de)汽車安全帶試制成功。又經兩年多(duō)時(shí)間開展調研、組織試制，産品質量達到QC49－92和(hé)TL－VW470标準。

　　編織(錠織)

　　紗線經絡筒、卷緯形成緯線管後，插在編織機的(de)固定齒座上，緯紗管沿8字形軌道回轉移動，以牽引紗線相互交叉編織。通(tōng)常錠數爲偶數，織成帶子爲管狀，錠數爲奇數，織成的(de)帶子爲扁片狀。錠織工藝舊(jiù)中國就開始應用(yòng)，錠數因設備不同，一般爲9～100錠不等，編織的(de)基本工藝流程爲：漂染—卷緯—織造—落機開剪—包裝。1960年開始，對(duì)編織機進行多(duō)次技術革新，主要有桃闆直徑放大(dà)，安裝斷橡筋自動停車裝置，鐵錠改爲尼龍錠子。這(zhè)些設備上的(de)改進，使車速提高(gāo)到160～190轉/分(fēn)，看台率增加一倍，産品質量大(dà)爲提高(gāo)。

　　編織不但可(kě)織帶，還(hái)織繩。管狀帶是編織繩的(de)一種，直徑1～4厘米的(de)稱繩或繩線，直徑大(dà)于4厘米的(de)又稱繩索，直徑大(dà)于40厘米的(de)一般稱爲纜或纜繩。1989年，行業引進日本八股纜繩生産線設備，于翌年生産出聚丙烯八股纜繩，産品獲國家銀質獎。

　　針織

　　70年代，針織經編、緯編技術，已廣泛應用(yòng)于織帶。1973年，試制成功針織尼龍寬緊帶。1982年，開始引進意大(dà)利鈎編機，工藝先進，生産品種廣，特别适應薄型裝飾類帶織物(wù)，如花邊、松緊帶、窗(chuāng)紗、裝飾帶等。基本工藝流程爲：漂染—絡筒—織造—整燙—包裝。

　　70年代前，消防水(shuǐ)帶管坯用(yòng)平織機編織，管坯口徑尺寸變形大(dà)，産量低。1974年下(xià)半年，行業組織管坯織造研制小組，根據針織的(de)原理(lǐ)，采用(yòng)經緯梭織，依靠成圈紗在成圈過程中，利用(yòng)成圈紗的(de)圓柱與沉降弧，将不交織的(de)經紗與緯紗連結成一個(gè)整體，而成爲襯經襯緯管狀針織物(wù)，産品塗塑出水(shuǐ)管及高(gāo)壓消防水(shuǐ)帶的(de)生産工藝技術水(shuǐ)平居全國之冠。